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為您介紹三種聚丙烯酰胺生產工藝

點擊次數:3176  更新時間:2020-08-12
  聚丙烯酰胺是一類重要的水溶性高分子聚合物,具有特殊的物理化學性質,廣泛應用于國民經濟各個行業,享有“百業助劑”之稱。隨著我國工業化迅速發展,PAM的應用范圍不斷擴大,需求量也不斷增加,有關聚丙烯酰胺生產工藝及其應用一直是人們關注的研究領域。
 
  PAM產品主要有三大劑型:水溶液膠體、粉狀和乳液,每種劑型中都有不同離子型產品,可分為非離子型(NPAM)、陽離子型(APAM)和陰離子型(CPAM)三大類,這些聚合物可以是均聚物,也可以是共聚物。目前PAM在中國用量zui大的領域是油田的三次采油,其次是水處理和造紙,其消費結構為油田開采占81%,水處理占9%,造紙占5%,礦山占2%,其它占3%。世界上應用zui廣的是水處理和造紙,不同國家和地區丙烯酰胺聚合物的消費量及消費結構比例不同。PAM應用范圍主要包括石油工業、水處理、造紙工業、紡織工業、印染工業、醫藥工業、農業、建筑工業、礦冶工業。
 
  聚丙烯酰胺生產工藝
 
  一、水溶液聚合法
 
  水溶液聚合是PAM生產歷史zui久的方法,該法安全又經濟合理,至今仍是PAM的主要生產技術。AM水溶液在適當的溫度下,幾乎可以使用所有的自由基引發方式進行聚合,聚合過程遵循一般自由基聚合反應的規律。工業上常用的是引發劑的熱分解引發和氧化還原引發,隨引發劑種類的不同,聚合產物結構和分子量有明顯差異。
 
  二、反相乳液聚合
 
  反相乳液聚合是將單體的水溶液按一定比例加入到油相中,借助于油包水型乳化劑分散在油介質中,在引發劑作用下進行乳液聚合,所得產物是穩定的被水溶脹的聚合物微粒在油中的膠體分散體,即W/O 型膠乳,經共沸蒸餾脫水后得到粉狀PAM。反相乳液聚合體系包括:水溶性AM單體、水溶性陽離子或陰離子功能單體、引發劑、W/O 型乳化劑、水相、連續相和助劑等。
 
  三、反相微乳液聚合
 
  反相乳液聚合雖然有其優點,但仍存在產物的平均相對分子質量較低,乳膠的粒徑分布寬且容易凝聚等不足,于是人們從常規反相乳液聚合轉向了反相微乳液聚合。微乳液是由油、水、乳化劑和助乳化劑組成的各相同性、熱力學上穩定的、透明或半透明膠體分散體系,其分散相尺寸為納米級。與反相乳液聚合相比,反相微乳液聚合制備的乳液更穩定,膠乳粒徑分布更均勻,產物相對分子質量高,透明性好,乳膠束粒徑小,徑分布窄,反應速率快等優點。反相微乳液聚合體系主要由單體水溶液、油相、乳化劑、引發劑四種基本組分組成,通過聚合得到油包水的聚合物微粒。